在購買灌膠機(jī)之前，首先需要弄清兩件事情：
1、使用的膠水基本特性：
a） 是什么膠水？單組份還是雙組份（AB膠）
a） 如果是雙組份，AB膠的重量比是多少
b） 膠水的粘度和密度？
c） 膠水大約多久時(shí)間開始固化？完全固化時(shí)間？
d） 膠水如何包裝
2、 灌膠工藝需要達(dá)到的要求
a） 灌膠精度要求如何？每個(gè)產(chǎn)品用膠量多少？
b） 膠水是用來灌封？黏貼？絕緣？防潮？點(diǎn)滴？
c） 要求如何實(shí)現(xiàn)灌膠操作？
一、灌膠機(jī)選擇原則：
1. 膠水：普通膠水用單組份灌膠機(jī)，AB膠使用雙液灌膠機(jī)，PU膠使用PU膠灌膠機(jī)，UV膠使用特定針筒灌膠。
2、灌膠工藝：普通灌膠使用半自動灌膠機(jī)（比如腳踏控制），精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機(jī)。點(diǎn)膠機(jī)的自動化功能其實(shí)屬于附屬功能，灌膠機(jī)更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機(jī)械手實(shí)現(xiàn)。
3、工作效率和環(huán)境：產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。要求精確控制出較量，使用機(jī)器。要求自動化點(diǎn)膠，則使用帶自動化功能機(jī)器。
4、成本：灌膠方案多種多樣，并非所有的灌膠都需要使用機(jī)器，也并非所有自動化點(diǎn)膠都必須附加到灌膠機(jī)上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價(jià)位機(jī)器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點(diǎn)膠機(jī)價(jià)位太高，可以考慮移動產(chǎn)品而不是灌膠頭。
二、灌膠機(jī)常見問題
灌膠機(jī)最常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。
1. 膠閥滴漏
此種情形經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)畢以后。
95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。
太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動作。只要更換較大的針頭即可解決這種問題。
錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少， 液體流動最順暢。
液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣， 或改用不容易含氣泡的膠?；蛳葘⒛z離心脫泡后在使用。
2. 出膠大小不一致
當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。
進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。
最后應(yīng)檢查出膠時(shí)間。若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定。 出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定。
3. 流速太慢
流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。
管路若無需要應(yīng)愈短愈好
4. 流體內(nèi)的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi)。 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
5. 瞬間膠（ 快干膠 ） 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞
此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。 應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過。 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。 （ 以上方法如仍然無效， 則應(yīng)使用氮?dú)狻?）
6. UV膠 （ 紫外線固化膠 ）
確定使用黑色的管路。
勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉， 再膠UV膠倒入空的壓力筒。 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時(shí)間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。
7. 針頭
一般而言比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問題--- 滴漏或垂流。盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭。 避免使用 繞性 或鐵弗龍針頭s.
8. 環(huán)氧樹脂的 （ expoxy ） 清洗
可能的話盡量每一個(gè)Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次， 愈常清洗越好
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視覺灌膠