灌膠機設(shè)備主要應(yīng)用于流體控制行業(yè),應(yīng)用控制膠水來灌封產(chǎn)品和工件。灌膠機工作原理主要是利用壓縮空氣來控制出膠閥的 通斷開關(guān),用泵來將膠水從儲膠桶中輸送到開關(guān)混合部分。
灌膠機原理簡要:將AB膠以及清洗液分別倒入相對應(yīng)的料桶中->通過觸摸屏或者教導(dǎo)盒進行編程,設(shè)置好膠水比例,出膠時間 ,灌膠路徑,是否抽真空,是否加熱,是否攪拌等->保存好程序,按下啟動,三軸機械手按程序開始走位灌膠->機頭部份無刷電 機帶動膠閥下面的混合管高速旋轉(zhuǎn),混合管內(nèi)的螺旋葉片對膠水進行無數(shù)次分割,實現(xiàn)膠水膠均勻混合->停止灌膠后,打開清洗 閥門,關(guān)掉AB膠閥門,按下自動清洗,機器自動抽取清洗液,將混合管中的膠水清洗干凈
灌膠設(shè)備最為核心的兩個部分就是泵和閥,一個控制膠水的開關(guān),一個控制計量和膠水的輸送。雙組份的膠水分開儲存,分別 存放在A、B兩個料筒之中,為了更好的使用和滿足不同的工藝要求,對儲料桶進行了改造,配備了加熱、攪拌、抽真空功能;結(jié) 合膠水的粘度,讓膠水從儲料桶流入泵體,或者采取抽取的方式,將膠水按照既定的量來輸送,AB兩種膠水分開控制,再泵的動 力作用下,輸送到前段的出膠頭部分,出膠頭部分連接有控制閥,該閥門有氣壓控制,控制膠水的通斷;控制閥下端接有混合管 ,由混合管來使A、B兩種膠水的混合,結(jié)合膠水的實際粘度來選配混合方式,如果在膠水自身重力的作用下,流動性很差,或者 比例相差很大的話,則需要配置動態(tài)攪拌,即是混合管內(nèi)的螺旋桿與攪拌電機相連,實現(xiàn)雙液灌膠機均勻攪拌操作;如果膠水流 動性很好,AB膠配比的比例相差不多,或者接近的話,可以用靜態(tài)混合。出膠頭部分搭載在三軸的機械移動平臺上,通過計算機 編程控制能夠自動化的實現(xiàn)三維空間內(nèi),不同位置的點膠操作。
市面上的灌膠機的工作原理大部分都是這種方式,針對不同粘度的膠水,以及灌膠工藝的不同,在設(shè)備的配置上也稍有不同。 近些年控膠技術(shù)不斷的發(fā)展成熟,控制設(shè)備的精度在不斷的提升,設(shè)備所能夠應(yīng)用的流體控制也在不斷的增加,為推動應(yīng)用企業(yè) 的發(fā)展改革提供了動力。
灌膠機的優(yōu)勢:
灌膠機的使用可解決當(dāng)前手工灌膠中存在的種問題如:
1.膠量不均勻,完全手工操作,配比不準(zhǔn),膠量不均勻,造成部分燈腳未被封住,使產(chǎn)品合格率降低
2.人工灌膠速度慢,產(chǎn)量提不起來
3.人工招聘、管理難度大
4.純?nèi)斯ぴ斐傻哪z水浪費大
5.手工灌膠,會造成灌膠壺等耗材浪費嚴(yán)重。
6.手工灌膠,操作不當(dāng)弄的車間到處是膠水,車間管理難落實,客戶來驗廠,印象分會比較低。