當(dāng)我們的灌膠設(shè)備在工作中遇到問(wèn)題的時(shí)候,我們會(huì)發(fā)現(xiàn)灌膠機(jī)常見(jiàn)的問(wèn)題在點(diǎn)膠閥,那么針對(duì)點(diǎn)膠閥出現(xiàn)的故障問(wèn)題,我們有什么解決的辦法呢?不要急,下面由大恒小編帶大家一起來(lái)了解一下,點(diǎn)膠閥故障主要包括以下幾個(gè)方面:
1.膠閥滴漏
膠閥關(guān)閉后,有時(shí)就會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題。95%的情況是使用的針頭口徑過(guò)小,針頭太小會(huì)影響液體的流動(dòng),造成背壓,這將導(dǎo)致閥門關(guān)閉后不久就滴水。針太小也會(huì)影響閥門在使用時(shí)的空氣釋放動(dòng)作。只要換一根大點(diǎn)的針頭這個(gè)問(wèn)題就可以解決了。錐形、成角度的針頭產(chǎn)生最小的背壓,使液體流動(dòng)最順暢。膠閥關(guān)閉后,最好提前將液體中的空氣除去,或者使用不易含有氣泡的膠水?;蚴褂秒x心脫泡后的膠水。
2. 膠水輸出不一致
當(dāng)出膠量不一致時(shí),主要是由于儲(chǔ)存流體的壓力筒或氣壓不穩(wěn)定造成的。進(jìn)口壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)設(shè)置在比工廠最低壓力低10至15psi.的水平。壓力筒的壓力應(yīng)高于壓力調(diào)節(jié)器的中間壓力,應(yīng)避免壓力表的低壓部分。注膠閥的控制壓力應(yīng)至少為60psi,以保證穩(wěn)定的出膠量。最后,應(yīng)檢查出膠時(shí)間。如果小于15/1000秒,出膠將不穩(wěn)定。出膠時(shí)間越長(zhǎng),出膠越穩(wěn)定。
3. 流速太慢
如果流速過(guò)慢,則應(yīng)將管路由1/4"改為3/8",管道應(yīng)盡可能短。除了更換管道外,還需要改變出膠口和氣壓,這樣才能徹底加快流速。
4. 氣泡
如果帶有過(guò)大的流體壓力與閥門開(kāi)啟時(shí)間太短相結(jié)合,空氣可能會(huì)滲入液體而產(chǎn)生氣泡。解決的辦法是降低流體壓力,使用錐形斜針。
5.堵嘴/掛膠
這種情況主要是水分過(guò)多或重復(fù)使用快干膠造成的。確保使用新鮮的速干膠,在管道中注入無(wú)水分的丙酮徹底清洗。所用空氣應(yīng)確定為干燥空氣,并應(yīng)在工廠空氣壓力和橡膠閥系統(tǒng)之間安裝過(guò)濾器。(如果上述方法仍然無(wú)效,則可使用氮?dú)?。?/p>
6. UV膠(紫外固化膠)
使用黑色管子,不要直接在壓筒的舊UV膠上加UV膠。先將原UV膠釋放,然后將UV膠倒入空壓力筒。壓缸中的UV膠在使用一段時(shí)間后往往會(huì)產(chǎn)生氣泡,導(dǎo)致出膠不穩(wěn)定。
7. 針頭
一般來(lái)說(shuō),小于20號(hào)的針頭可能會(huì)引起空氣問(wèn)題——滴漏或垂流。盡量使用較大的一般金屬或錐形斜針頭。避免使用繞性或鐵氟龍針。
8. 清洗噴嘴
嘗試用普通甲苯溶劑的儲(chǔ)存壓力筒自動(dòng)清洗一次,清洗的次數(shù)越多越好。
以上就是大恒小編為大家整理的關(guān)于自動(dòng)灌膠機(jī)在工作工程中點(diǎn)膠閥幾種常見(jiàn)的故障以及解決的辦法,大恒是一 家專業(yè)生產(chǎn)制造灌膠設(shè)備廠家,如果大家還有什么關(guān)于灌膠機(jī)在使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題,歡迎來(lái)電咨詢喔!