球泡燈灌膠機常用的膠主要是1：1硅膠，固化后有彈性。那么球泡燈灌膠機的工藝流程和特點是什么呢？下面由大恒小編帶大家一起來了解一下吧。

 

1. 灌膠前，球泡燈灌膠機應(yīng)先攪拌桶內(nèi)的膠液，然后倒入灌膠機的桶內(nèi)，因為硅膠容易沉淀，如果不攪拌，沉淀物會在下面，膠的配方可能會發(fā)生變化，膠固化后其導(dǎo)熱性或其他性能可能不符合標(biāo)準(zhǔn)。灌完膠后，為防止膠再沉淀，應(yīng)開啟灌膠機桶的攪拌功能。

 

2.導(dǎo)入膠水后，要使所生產(chǎn)的膠水無氣泡。脫泡主要是通過真空泵將膠水抽真空，除去膠水中的氣泡，一般氣壓值抽至負(fù)0.1。

 

3. 可以制作一批夾具，將球泡燈的底座放入夾具中。一是便于定位，另外可以實現(xiàn)快速批量灌膠。灌膠后，將整個產(chǎn)品與夾具一起帶走，然后放置另一板夾具。

 

4. 灌膠后，需要清洗機頭，防止膠在攪拌管內(nèi)凝固堵塞。清洗液可以用板水清洗，可以洗得比較干凈。

 

球泡燈灌膠機所用的膠大部分是1：1硅膠。1：1的硅膠無論是靜態(tài)混合還是動態(tài)混合，都能混合均勻，固化效果相同。但是，靜態(tài)混合密封圈的磨損相對較慢，消耗品更耐用。動態(tài)混混速度快，密封圈磨損更快。從節(jié)約成本的角度看，采用靜態(tài)混合會更劃算。

 

球泡燈灌膠機工藝流程大致為調(diào)膠、灌膠前抽真空、夾具定位到最后的生產(chǎn)，全程實現(xiàn)自動化程度操作，可極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。如需了解更多類型灌膠設(shè)備，可來電咨詢我們。